冶金工業中鈦的用量在民用中獨占鰲頭

冶金工業中鈦的用量在民用工業中獨占鰲頭，首要用于有色金屬的濕法冶金設備。濕法冶金進程一般是在必定溫度、壓力下，用酸、堿及各種化學溶劑溶浸礦料。所運用設備，如浸出進程的浸出槽、高壓釜、拌和裝置，過濾進程的過濾篩板、泵、閥門、鈦管道，電解進程的電解極鈦板、熱交換器及排煙機、收塵設備、煙道等。這些設備長時間觸摸酸、堿、藥劑和各種腐蝕性氣體、煙塵，在必定溫度下易受腐蝕與機械磨損，所以這些設備中常運用不銹鋼或耐酸琺瑯、鉛板、襯膠和耐酸涂層原料。但是，這些原料在耐腐蝕、耐溫、耐壓和耐磨損方面存在必定的缺點，不能滿足濕法冶金開展的需求，致使一些新的工藝技術，如高壓酸浸、三氯化鐵浸出等，不能用于工業生產。何況，選用上述原料制作的設備加工艱難，修理周期短.事故多，溶液煙氣的跑、冒、滴、漏嚴峻.形成金屬損失大，成本高，勞動條件差，產品質量降低。冶金工業頂用鈦設備能延伸設備的運用壽命，提升勞動生產率，改善產品質量，延伸設備修理周期，節約修理費用，減少對環境的污染，并能簡化設備.簡潔操作，提升工藝的機械化和自動化程度。冶金工業中鈦被運用于：耐腐蝕容器、鈦電解槽、反應器、濃縮器、分離器、熱交換器、冷卻器、各種泵和閥、渦輪葉片、銜接配管、配件等。

中國冶金工業中.鈦用于銅、鎳、鈷、鉛、鋅等的鍛煉，電解陰極種板、加熱器、冷卻器、反應器、陰極輥筒，鉬鍛煉的高壓，釜銅礦湍動冷卻塔，焦化廠捕塵器以及泵、閥、風機、鈦管道等。別的干電池原料的二氧化錳電解，也選用金屬鈦陽極。實習表明，鈦材在這些領域中的運用，生產上是可行的，技術上是先進的，經濟效果顯著。

鈦合金的高成本限制了其更廣泛的推廣和應用，粉末冶金新技術在制備鈦合金方面具有材料利用率高、能耗低、經濟效益高等優點，從而降低了成本，且是生產某些形狀復雜零件的唯一方法。同時高質量、低成本鈦粉末的利用使鈦粉末冶金產品獲得了較好的發展，諸如鈦注射成形、激光成形等粉末冶金產品已在民用工業中有了明顯的增長。我們相信注射成形、激光成形、溫壓成形等粉末冶金技術將會更加廣泛地推動鈦粉末冶金工業的發展。