工業(yè)純鈦在海水中的耐焊縫腐蝕、耐點腐蝕和耐沖擊腐蝕性都比較好應力腐蝕和腐蝕疲憊的敏感性也不嚴峻。在高速度的活動海水（例如36.6m/s)中，沖蝕速度有些進步。當海水中含有沙粒等沖突性顆粒時，關于鈦的耐沖蝕性有一些影響，可是不像銅合金和鋁合金那樣嚴峻。在海水中，鈦也是最理想的抗空泡腐蝕的原料。但由于鈦在海水中既不腐蝕又無毒性，是海洋生物附著的杰出場所，這在實踐運用中是一個有待處理的問題。
焊縫腐蝕是在隙間方位產生的部分腐蝕現象，隙間能夠是構造發(fā)生的（如法蘭銜接面或墊片面、管與管板銜接處，螺栓或鉚釘的 銜接面等），也能夠結垢或沉積物下的覆蓋面致使的。
鈦的焊縫腐蝕具有以下的特征和規(guī)則：
(1)焊縫腐蝕的產生都有一個孕育期，孕育期長短與許多要素有關。鈦在氯化鈉溶液中，氯離子濃度越高、溫度越高、pH值越低.焊縫腐蝕的敏感性越強、孕育期越短。
(2)焊縫中的溶液成分和pH值，與本體溶液完全不一樣。通常 說來，焊縫中的氧濃度較低、氯離子和氫離子濃度較高（pH值低 于本體溶液）焊縫內的pH值可降低到<1，焊縫中的電極電位變得更負，從而使得焊縫中的鈦處于活性狀況。實驗室電化學測定表 明，各種鹵化物離子的焊縫腐蝕電位順序為：cl
(3)鈦的焊縫腐蝕通常是在焊縫面的部分方位，而通常不會在整個焊縫面上全部產生腐蝕。焊縫腐蝕的孕育期完畢之后.也即是 一旦“成核”則由于自催化機理使得腐蝕敏捷開展.終究致使部分穿孔而損壞。
(4)鈦焊縫腐蝕的產生進程中常常隨同吸氫，甚至運用金相顯微鏡能夠觀察到鈦材中針狀氫化物的存在。跟著吸氫量的添加.表 面的氫化物不斷添加，使得腐蝕全部加速。與此一起，氫不斷的滲透到金屬內部，內部的氫化物沉積能夠成為應力腐蝕開裂的裂紋源，致使外應力作用下的開裂。
(5)鈦的焊縫腐蝕進程分為兩個期間：孕育期和活性溶解期。在孕育期的開始期間，焊縫表里進行著相同的反響。其陰極反響耗費了焊縫溶液中的氧，當焊縫中氧匱乏之后，陰極反響只在焊縫外 進行，焊縫內首要進行陽極反響，即鈦的陽極溶解。跟著焊縫內鈦離子的不斷添加，為了保持焊縫中正負離子的電荷平衡，氯離子不 斷搬遷進人焊縫中。一起鈦離子在焊縫中積累產生水解反響，生成 白色的腐蝕產品氫氧化鈦，氫氧化鈦脫水之后的白色腐蝕產品為Ti2。水解反響使得焊縫內的pH值降低，進一步損壞了鈦板的鈍態(tài)。所以焊縫腐蝕的孕育期一旦完畢，其開展是非常敏捷的，這即是所謂的“自催化作用”。
(6)鈦的焊縫腐蝕的“幾許因數”，包括焊縫長度、焊縫寬 度和焊縫表里的面積之比等因數。這些數值通常需求關于詳細體系進行實驗斷定，并不是理論猜測能夠得到的。由實驗可知，窄縫的焊縫腐蝕傾向比寬縫大得多，通常焊縫的寬度在0.5mm以下。
鈦的焊縫腐蝕與環(huán)境溫度、氯化物品種和濃度、pH值以及縫隙的巨細和幾許形狀等許多要素有關。此外，鈦與聚四氟乙烯、鈦與石棉等非金屬構成的焊縫比鈦與鈦構成的焊縫愈加具有焊縫腐蝕的敏感性。前期以為鈦在海水、鹽霧中根本不產生焊縫腐蝕，后來在高溫氯化物介質中(如海水熱交換器）、濕氯氣中（如濕氯氣列管式冷凝器）、氧化劑緩蝕的鹽酸溶液、甲酸和草酸溶液等介質中，都相繼產生了焊縫腐蝕損壞。
