在鈦材的拉拔工藝中，為發(fā)揮拉拔的優(yōu)點(diǎn)（拉拔出的產(chǎn)品質(zhì)量好能加工薄壁管和很細(xì)的線材）常用拉拔加工鈦管、鈦棒、鈦絲。同時(shí)為避免拉拔的缺點(diǎn)（成品率低），直接使用其他工藝加工好的坯料，可以減少拉拔的工作量提高鈦材塑性加工效率。

無(wú)頭拉拔常稱為空拉，空拉包括減徑拉拔、整徑拉拔和成形拉拔。
(1)減徑拉拔。減徑的目的是減縮鈦管的直徑，但在減徑時(shí)管子的壁厚會(huì)略有變化。壁厚增減量的大小隨鈦管規(guī)格、減徑量的大小和合金不同而變化。
(2)整徑拉拔。就是最后一個(gè)拉拔道次拉拔，通過(guò)整徑使鈦管的外徑尺寸更精確，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3)成形拉拔。成形拉拔是用圓形的管坯料，通過(guò)過(guò)渡模和成形模，使其形成所需的方形、矩形、六角形、橢圓形等異形斷面的鈦管。
無(wú)芯頭拉拔的主要缺點(diǎn)是，鈦管內(nèi)表面隨拉伸量的增加而變得粗糙無(wú)光，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生縱向皺紋。對(duì)于晶粒粗大的合金鈦管，其內(nèi)表面的粗糙程度尤為嚴(yán)重。因此，空拉多用于難以裝人芯頭的小直徑鈦管的拉拔，異形管的成形拉拔及冷軋后進(jìn)行小量的減徑和整徑。